气压式滤油机的正确操作方法

PQ系列气压式滤油机是为适应市场需求而精心研制的新高效滤油机。该气压式滤油机具有造型美观,结构合理,操作简便高效节能,滤油彻底等特点。其过滤装置设计为板框一体结构,密闭性强,气体利用率高,是当今市场上先进,实用的气压式滤油机。
主要用来过滤气压式榨油机,榨出的花生、菜籽、芝麻、大豆、葵花籽等各种毛油。也可过滤其他含固体杂质的油料,如:变压器油、机床冷却油及润滑油等。

气压式滤油机操作方法:
1、先将底座放在一个水平位置(好用水平仪检测滤板下堵头要水平),否则将严重影响使用效果。
2、安装滤板和滤布时,要注意检查滤板平面是否平整。如有碰伤或堆积物时,须修复刮平。安装滤布时滤布过油孔要和滤板上的过油孔对齐,铺放滤布要平整,避免折叠现象,然后旋紧丝杠将滤布压紧即可。试机时,如有喷油现象,再旋紧丝杠。若无好转,停机检查滤布和滤板的安装是否正确。
3、打开毛油罐加油口球阀和放气阀将预热好的毛油加入罐内,注意加入的毛油量不能超过毛油罐容积的80%,严禁将较大固体异物加入罐内,以防堵塞油路。加油完毕后将球阀和放气阀关闭,打开油路控制阀即可开机。

图片[1]-气压式滤油机的正确操作方法-人生海机械网
4、毛油罐内加好的毛油,突遇停电或机器故障时应立即通过紧急放油阀将罐内毛油放出,防止毛油在罐内长时间放置导致沉淀物堵塞油路。
5、开始过滤时,滤布表面形成滤渣层之前,油液呈现浑浊,此时应将浑浊重新加入毛油罐过滤,等滤出的油液透明度符合要求后,本机方可投入正常运行。
6、气压式滤油机在正常工作中,当压力表数值达到0.4MPA左右时,空压机自动停机,当压力表数值降到0.2Mpa左右时,空压机自动启动,继续工作。若控制开关失控压力表失灵时,罐内压力达到0.8Mpa时,安全阀会自动开启,以保障安全。
7、当毛油罐内气压达到设定压力值(0.4Mpa左右)压缩机自动停机后,控制开关有一短暂泄压漏气过程。但若长时间泄压漏气而无法终止时,应立即停机排完罐内气体。打开止回阀顶头罗丝,用干净布将止回阀胶块和阀体内擦干净,重新安装即可。
8、当过滤装置出油口有大量气体排出时,表时毛油罐内的毛油已经处理完毕。此时应关闭电源打开放气阀排完罐内气体,即完成滤油过程。
9、在实践中,因所过滤毛油中的杂质含量不同,故要掌握滤板内滤渣堆满的时间及毛油的处理量积累经验及时清渣。清理时要将滤布铺平,用木制或骨制、竹制的刮刀将滤渣从滤布上刮下。滤布使用一段时间后,要加以清洗,清洗后的滤布须晒干后再用,否则将严重影响滤油速度。
10、气压式滤油机的过滤速度与毛油中固体杂质的粗细有很大关系。如果滤渣太细相对粘度增大,就容易堵塞滤布微孔,从而降低滤油速度。因此我们建议榨油时,在榨油机的出油口下边安装一个网眼稍大一些的金属罗网。在毛油中含有一定比例的粗渣,这样在过滤时,这些粗渣也形成过滤层,可以更好的提高能力和质量。
11、气压式滤油机在工作中,缓气罐内会产生微量积水,因此,要定期打开缓气罐放水阀放尽积水。(建议至少一周放水一次)。

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