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蜂窝斜管沉淀池斜管顶端积泥严重的问题,采取的主耍措施为停池采用人工表面冲洗

浏览:46次   更新时间:2021-01-22  来源:本站

  在实施技术改造之前,针对蜂窝斜管沉淀池斜管顶端积泥严重的问题,采取的主耍措施为停池采用人工表面冲洗,即利用一天中低水星供水时间段将沉淀池停池,人工利用消防水带,对沉淀池的每一区域进行表面冲洗。这样做的弊端主要有以下两点。

  ①影响正常的生产运行.每次停池冲洗到恢复正常运行的时间为8h,停池期间,其他沉淀池水量增加,致使表面负荷增大,影响出水水质。此外,冲洗结束后,需要尽快使停池的沉淀池恢复运行,由于进入池体的水流速度较大,所以容易扰动部分底泥,从而影响水质。

  ②耗费人力物力。每次停池表面冲洗需要两名人员,且一般安排在夜间作业,劳动强度较大,对于人力的损耗也较大。经过统计,停池表面冲洗时每组沉淀池的排水量约2000m,增加了水厂的自用水率。

  针对斜管填料沉淀池停池表面人工冲洗带来的弊端,设想如果能在沉淀池日常自动排泥的同时,对斜管沉淀池表面进行冲洗,那么可同时解决上述的两点弊端。为此,对排泥车进行了技术改造,在排泥车一侧加装了主干管和支管并将其用软管与高压水管相连,这样排泥车在日常自动排泥时,加装在其上的塑料管可以随之同时对斜管顶端的积泥进行表面冲洗。

  改造完毕后,经过一段时间的试运行,发现了两点问题:①加装的管道管径较小,致使冲洗水量较小,冲洗不彻底;②单侧加装管道,使表面冲洗区域具有一定的局限性,存在死角,不能使全池得到有效冲洗。对此,水厂采取进一步改造,加大了冲洗主管和支管的管径,并在排泥车双侧安装管道。但是改造后的运行效果表明,同时开启双侧管道会使冲水水压不足,故而又加装了节制阀门,使双侧冲洗管道分离,交替采用双侧管道对沉淀池表层进行冲洗。因此,上述问题均可得到有效解决。

  蜂窝斜管沉淀池技术改造后的运行效果

  技术改造完成后,对改造效果进行厂评估。首先,改造后的斜管沉淀池出水水质较改造前有明显的改善。改造前,沉淀池出水浊度不稳定,有时高达5NTU,在经过停池人工表面冲洗后出水浊度可短时间维持在2NTU以下,而在改造后沉淀池出水浊度基木稳定在2NTU以下。


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